Ventouse à vide composée
Ventouse composite série FH
La ventouse composite de la série FH est une solution d'adsorption sous vide hautement adaptable conçue pour des scénarios industriels complexes. Son cœur réside dans l’intégration de multiples propriétés des matériaux et principes de mécanique des structures. Grâce à sa conception intégrée, il atteint des performances de préhension stables dans des conditions multi-matériaux, multi-courbures et à fortes perturbations, répondant ainsi aux exigences strictes des lignes de production automatisées modernes en matière de manipulation flexible.
Les principales caractéristiques se reflètent dans :
Structure composite matérielle à plusieurs niveaux
Le processus composite stratifié de polymères spéciaux et de substrats renforcés est adopté. La couche de surface présente une adhérence et une résistance à l'usure élevées, et la couche inférieure est dotée d'une structure de support renforcée, prenant en compte les exigences de déformation élastique et la résistance globale à la fatigue, dépassant ainsi les limites des propriétés physiques d'un seul matériau.
Mécanisme d'ajustement de surface adaptatif
La couche tampon micro-airbag intégrée et le canal de dérivation distribué peuvent ajuster de manière autonome l'amplitude de déformation locale en fonction de la courbure de la surface de la pièce au moment du contact, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du scellage sous vide des corps géométriques irréguliers (tels que les emboutis, les pièces moulées par injection) ou les surfaces en micro-arc.
Suppression des turbulences et optimisation de la consommation d'énergie
La topologie du canal d'écoulement est optimisée par la dynamique des fluides. La conception d'amortissement des vortex réduit la perte de turbulence du gaz lors du prélèvement et du placement à grande vitesse, maintient la stabilité du vide dans des conditions de faible débit et réduit simultanément la consommation d'énergie et le bruit du système.
Architecture de garantie d’étanchéité redondante
Adoptant une disposition d'emboîtement de bagues d'étanchéité à plusieurs niveaux, la couche d'étanchéité secondaire active immédiatement la compensation du vide lorsque la zone d'étanchéité principale tombe en panne, traitant efficacement le risque de fuite locale causée par l'huile, les débris ou de légers dommages sur la surface de la pièce, et améliorant la tolérance aux pannes du système.
Interface de remplacement rapide modulaire
La base d'accueil à degré standardisé permet le démontage et l'assemblage sans outil du corps principal et des composants fonctionnels, ce qui facilite le remplacement du module à ventouse ou l'entretien indépendant de l'unité endommagée selon les exigences de la ligne de production, réduisant considérablement les temps d'arrêt et les coûts de gestion des pièces de rechange.







